概述:
調(diào)整型流量計使用流體力學(xué)研究成果對傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行較大的改進(jìn),具有調(diào)整型流量計整流的顯著特征。傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個流通孔徑,節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài);而平衡流量計有多個函數(shù)孔徑,能最大限度的把流場平衡流量計整流成理想流體,從而將差壓式流量計的優(yōu)勢發(fā)揮的淋漓盡致。調(diào)整型流量計幾乎適用于所有流體測量,是流體測量技術(shù)的一場革命,目前平衡流量計已經(jīng)廣泛應(yīng)用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè)。
工作原理:
調(diào)整型流量計是一種革命性的差壓式流量儀表,其工作原理與其他差壓式流量計一樣,都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理:在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成比例;擁測出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計算出管道中的流量。調(diào)整型流量計流量傳感器是一個多孔的圓盤節(jié)流整流器,安裝在管道的截面上,每個孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數(shù)據(jù)而定制的,稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過圓盤的函數(shù)孔時,流體將被平衡流量計整流,渦流被最小化,形成近似理想流體,通過取壓裝置,可獲得穩(wěn)定的差壓信號,根據(jù)伯努利方程計算出體積流量、質(zhì)量流量。
調(diào)整型流量計選型:
調(diào)整型流量計 | ||||||
公稱通徑 | -XXX | 100表示DN100 | ||||
安裝形式 | PP | 管道式 | ||||
HF | 對夾式 | |||||
FW | 焊接式 | |||||
DF | 雙法蘭式 | |||||
SP | 方管式 | |||||
公稱壓力 | A | 0~0.6MPa | ||||
B | 0~1.0MPa | |||||
C | 0~1.6MPa | |||||
D | 0~2.5MPa | |||||
E | 0~4.0MPa | |||||
F | 0~6.4MPa | |||||
G | 0~10MPa | |||||
H | 0~16MPa | |||||
I | 0~42MPa | |||||
工藝條件 | 0 | 普通 | ||||
1 | 防腐 | |||||
2 | 方爆 | |||||
3 | 高溫 | |||||
管道材料 | 0 | 碳鋼 | ||||
1 | 不銹鋼 | |||||
2 | 工程塑料 | |||||
3 | 特殊材料 |
測量系統(tǒng)
1. 選型計算
每臺調(diào)整型流量計在制造前都要根據(jù)工藝參數(shù)進(jìn)行選 計算,確定開孔位置與大小,從而確定這臺表的設(shè)計性能。計算確定了差壓值、測量范圍、測量精度范圍、壓力損失以及推薦的β值。
2.校驗
每臺調(diào)整型流量計在出廠前經(jīng)過實流標(biāo)定。如果不進(jìn)行實流標(biāo)定,也必須進(jìn)行模擬標(biāo)定,我單位根據(jù)多年數(shù)據(jù)可以精確給出流量系數(shù)值。
3. 部件材質(zhì)
調(diào)整型流量計使用的部件材質(zhì)都是經(jīng)過嚴(yán)格篩選的合格產(chǎn)品,保證流量計的常時間連續(xù)準(zhǔn)確工作。
4. 閥門與三閥組
調(diào)整型流量計是節(jié)流裝置,其系統(tǒng)中包括一次閥門、三閥組、排污閥等;其方便用于系統(tǒng)的調(diào)試與檢修。閥門與三閥組材質(zhì)按照合同要求配備。
5. 差壓變送器與流量處理系統(tǒng)
差壓變送器是節(jié)流裝置差壓測量,將差壓信號轉(zhuǎn)換成電信號輸出,流量處理系統(tǒng)將差壓變送器電信號通過軟件計算轉(zhuǎn)換為流量信號顯示、記錄、輸出。
6. 安全要求
任何人在安裝、檢查或維護(hù)平衡流量計時都應(yīng)對管道的結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的壓力、溫度必須有清晰正確的認(rèn)識。起吊、安裝儀表時應(yīng)該小心,若起吊與安裝不正確可能損傷儀表。
在調(diào)校儀表時,必須使用合適且正確的工具。
在調(diào)整及拆裝儀表時,應(yīng)該保證管道內(nèi)不存在對人身安全有威脅的情形。
開車前必須檢查所有的連接是否牢固,密封是否符合設(shè)計要求,必須與流量計保持一定安全距離,避免事故發(fā)生。
7. 開箱、校驗
流量計到貨后進(jìn)行開箱檢查,防止流量計或配件在運輸過程中損壞或丟失。若發(fā)生隨機(jī)文件或流量計有問題,請及時聯(lián)系。
8. 流量計安裝定位
每臺調(diào)整型流量計安裝必須符合取壓口安裝要求,水平安裝節(jié)流件與垂直安裝節(jié)流件取壓存在區(qū)別,注意導(dǎo)壓管排布平衡流量計。
9. 配管要求
安裝調(diào)整型流量計建議上游直管段為大于3D,下游直管段為大于1D,D代表安裝管道的公稱通徑。由于調(diào)整型流量計自身特點,當(dāng)流量計在鄰近1個90度彎管或鄰近不在同一平面的2個90度彎頭時,流量計精度無影響。當(dāng)變徑安裝時,注意直管段。
10. 取壓口的方位
水平安裝流量計時,對于氣體測量介質(zhì),取壓口在管道上方;對于液體或蒸汽介質(zhì)時,取壓口在管道側(cè)面,于時鐘3點或9點位置。垂直安裝時,取壓口方位無要求。
11. 引壓管
盡可能安裝好引壓管,當(dāng)沒有介質(zhì)流通時,不會產(chǎn)生差壓信號。
注意:如介質(zhì)為氣體或蒸汽時,可能介質(zhì)會在引壓管中凝結(jié),請注意以下兩點:
1、 引壓管應(yīng)水平走一段距離以保證豎直線同儀表間有足夠距離,確保垂直管線內(nèi)無蒸汽。
2、 對于垂直安裝場所,在引壓管的安裝方面符合節(jié)流裝置導(dǎo)壓管排布要求。
12. 補(bǔ)償要求
在對于氣體或蒸汽、密度變化大的液體測量,系統(tǒng)需要增加溫度、壓力補(bǔ)償。溫度一般在節(jié)流件7~10D處,壓力在節(jié)流件3~5D處。
13. 安裝檢查要點
★差壓變送器的滿量程是否符合流量計設(shè)計要求。
★差壓變送器零點是否符合要求。
★差壓變送器與積算儀連接是否正確,積算儀參數(shù)設(shè)定是否正確。
★引壓管是否吹掃了。
★引壓管是否有泄漏。
★閥組是否按要求關(guān)閉。